鍋爐清洗主要以水為介質(zhì)，與鍋爐表面有很大區別。主要區別在于清潔后的表面基本上沒(méi)有剩余污泥、結焦材料、污泥等雜質(zhì)。對于不同清洗范圍的水，鍋爐產(chǎn)生的介質(zhì)只需清洗鍋爐管道和循環(huán)系統管道即可。

鍋爐清洗過(guò)程中，需對不良循環(huán)管路、膨脹水箱、低位蓄熱鍋爐及無(wú)殘液循環(huán)系統進(jìn)行清洗。使用整個(gè)系統，如水相清洗槽。沒(méi)有殘留液體會(huì )導致新雜質(zhì)的清理。一般情況下，使用有機熱載體的水位介質(zhì)鍋爐會(huì )產(chǎn)生皂化、乳化、分層等污染，主要是清洗比例和氧化物。有機熱載體鍋爐，以及按要求對有缺陷的系統和水基鍋爐進(jìn)行化學(xué)清洗。鍋爐清洗蒸汽脫水試驗后，按標準進(jìn)行質(zhì)量檢驗。通常采用酸洗法。有機熱載體鍋爐和系統的質(zhì)量指標通常使用堿性試劑或有機溶劑。

油泥、污泥和焦化材料的清洗過(guò)程不同于酸洗過(guò)程。鍋爐清洗質(zhì)量檢查的主要內容包括：池率、腐蝕率、可開(kāi)啟法蘭、管端蓋、鍋爐進(jìn)出口閥門(mén)、腐蝕量和鈍化膜質(zhì)量。

鍋爐清洗的開(kāi)始前的準備工作：

在對工業(yè)鍋爐進(jìn)行化學(xué)清洗之前，應該了解鍋爐的自然條件。了解鍋爐結構、性能、安裝和生產(chǎn)日期、水質(zhì)、運行歷史、結垢、腐蝕、鍋爐房自然條件等。在充分了解鍋爐后，要檢查鍋爐結垢成分和結垢量，并在鍋爐熱負荷高的部位切割管道，以獲得可靠的水垢樣本。收集水垢樣品后，分析水垢樣品的化學(xué)成分，并根據水垢溶解情況制定合適有用的鍋爐清洗工藝。

在充分了解鍋爐結構的基礎上，了解鍋爐各部分的管道走向、鍋爐的結垢程度和開(kāi)關(guān)面積，然后進(jìn)行電路設計。電路的設計應盡可能提高嚴重結垢零件的速度，并設計與外部酸洗設備連接的臨時(shí)管道。清潔材料可分為清潔設備和材料、化學(xué)品和設備、操作和防護用品。臨時(shí)管道的連接一般應采用焊接，并應確保在壓力下無(wú)泄漏。安裝臨時(shí)管道時(shí)不要超壓，以免發(fā)生事故。所有貴州鍋爐清洗設備安裝完畢后，應嚴格進(jìn)行檢查，并進(jìn)行試運行。只有在所有安裝合格后，才能開(kāi)始正式清潔。主要是培訓保潔人員了解我的申請現場(chǎng)情況，以及業(yè)主對施工人員的一些要求。